ਮੈਂ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਾਪ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਸਤਹ ਦੇ ਪਾਰ ਔਸਤ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਚੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਘਾਟੀਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇਪਣ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਮਾਪ ਨੂੰ ਅਕਸਰ 'ਰਾ' ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ 'ਰੋਗਪਨ ਔਸਤ।' ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਉਪਯੋਗੀ ਮਾਪ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਅਜਿਹਾ ਕਰਨਾ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਚਾਰਟ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ।
ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਚਾਰਟ ਵਿੱਚ Ra ਅਤੇ Rz ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?
ਰਾ ਔਸਤ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਇੱਕ ਮਾਪ ਹੈ ਜੋ ਚੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਵਾਦੀਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ। ਇਹ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਮੱਧ ਰੇਖਾ ਤੋਂ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਵੀ ਮਾਪਦਾ ਹੈ।
ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, Rz ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਚੋਟੀ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਨੀਵੀਂ ਘਾਟੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੰਜ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਜਿਹਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਾਪੀਆਂ ਗਈਆਂ ਦੂਰੀਆਂ ਦੀ ਔਸਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਕੀ ਹਨ?
ਕਈ ਕਾਰਕ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਕਾਰਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋੜਨਾ, ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗਾ। ਇਸਲਈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ
ਹੇਠ ਲਿਖੇ:
ਫੀਡ ਅਤੇ ਗਤੀ
ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ
ਟੂਲਪਾਥ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
ਕੱਟ ਚੌੜਾਈ (ਸਟੈਪਓਵਰ)
ਟੂਲ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ
ਡੂੰਘਾਈ ਕੱਟੋ
ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ
ਕੂਲੈਂਟ
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟਿਊਬ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਰਵਾਇਤੀ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਖਾਲੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ-ਰੋਲ ਕਰਾਸ-ਰੋਲਿੰਗ ਗਰਮ perforation ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੇ ਗਠਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੰਤਰਾਂ ਜਾਂ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੀਮਤਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨ.
ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੁਸ਼ਕਲ-ਤੋਂ-ਫਾਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਵੱਡੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਗਾੜ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਪਾਈਪ ਬਣਤਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਗਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ 301 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, 304 ਸਟੀਲ, 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, 310S ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, NI8 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ 304 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
201 ਅਤੇ 202 ਸਟੇਨਲੈਸ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰਨ ਦਾ ਰਿਵਾਜ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕ ਪ੍ਰਤੀ ਖਿੱਚ ਹੈ। 301 ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਵੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਖਿੱਚ ਹੈ। 304, 316 ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਹਨ, ਚੁੰਬਕਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਕੋਈ ਖਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਗਨੇਟ ਨਾਲ ਚਿਪਕਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਹ ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਇਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਨੁਪਾਤਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤੂਆਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੈਗਨੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵੀ ਇੱਕ ਵਿਵਹਾਰਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵਿਧੀ ਵਿਗਿਆਨਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ, ਗਰਮ ਡਰਾਇੰਗ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਹਨ- ਇਲਾਜ, ਇਸ ਲਈ ਚੁੰਬਕਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜੇ ਇਹ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੁੰਬਕਤਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਦਰਸਾ ਸਕਦਾ। ਉਪਭੋਗਤਾ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਤੋਂ ਵੀ ਨਿਰਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ: ਖੁਰਦਰੀ, ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਕੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧੱਬੇ ਹਨ।
ਪਾਈਪ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਅਤੇ ਸਤਹ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-21-2023