ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਉਸਾਰੀ

I. ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਅਤੇ ਕੋਰ-ਮੇਕਿੰਗ ਉਦਯੋਗ, ਦੀ ਵਰਤੋਂਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂਇਹ ਹੋਰ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਹੁੰਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਦਵਾਈ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਤੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਾਡੇ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਵੀ ਵਧਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

2. ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਘੇਰਾ

ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਜਾਂਚ, ਅਤੇ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

3. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਧਾਂਤ

ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਜਾਂਚਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦਾ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦਾ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1000-ਪੱਧਰੀ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ ਕਦਮ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਹੈ; ਤੀਜਾ ਕਦਮ ਸਿਸਟਮ ਟੈਸਟਿੰਗ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ, ਤ੍ਰੇਲ ਬਿੰਦੂ, ਆਕਸੀਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੀ ਹੈ।

4. ਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਬਿੰਦੂ

(1) ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ

1. ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਗਠਿਤ ਕਰਨ ਲਈ।

2. 1000 ਦੇ ਸਫਾਈ ਪੱਧਰ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਕਮਰਾ ਬਣਾਓ।

3. ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਉਸਾਰੀ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਿਓ।

(2) ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ

1. ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਉੱਚ ਸਫਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਰਕਲੋਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ 1000-ਪੱਧਰੀ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੱਪੜੇ ਪਹਿਨਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਫਾਈ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਭਾਵਨਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

2. ਪਾਈਪ ਕੱਟਣਾ। ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਸਿਰਾ ਪਾਈਪ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਕੇਂਦਰੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਲੰਬਵਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਾਈਪ ਕੱਟਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਧੂੜ ਅਤੇ ਹਵਾ ਤੋਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਸਮੂਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਮੂਹਬੱਧ ਅਤੇ ਨੰਬਰਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਪਾਈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ। ਪਾਈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਕੰਪਾਇਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇਨਪੁਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਇੱਕ ਦਿਨ ਬਾਅਦ, ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਨਮੂਨੇ ਯੋਗ ਹਨ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ ਬਦਲੇ ਨਹੀਂ ਰਹਿਣਗੇ। ਇਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਹੁਤ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੀ ਯੋਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

4. ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਉਸਾਰੀ

(3) ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ

1. ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਦਸਤਾਨੇ ਪਹਿਨਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

2. ਬਰੈਕਟਾਂ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦੂਰੀ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸਥਿਰ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ EP ਪਾਈਪ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਬੜ ਸਲੀਵ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਜਦੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਟੱਕਰ ਨਹੀਂ ਮਾਰੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ 'ਤੇ ਕਦਮ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਰੈਕਟ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਈਪ ਤੁਰੰਤ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

4. ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਵਾਂਗ ਹੀ ਹਨ।

5. ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਸਬੰਧਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜਾਂ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜਾਂ ਦਾ ਲੇਬਲ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਿਕਾਰਡ ਭਰੋ।

(4) ਸਿਸਟਮ ਟੈਸਟਿੰਗ

1. ਸਿਸਟਮ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਆਖਰੀ ਕਦਮ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਸਿਸਟਮ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਯੋਗ ਗੈਸ ਹੈ। ਗੈਸ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਆਕਸੀਜਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਤ੍ਰੇਲ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

3. ਸੂਚਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਯੋਗ ਗੈਸ ਨਾਲ ਭਰ ਕੇ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈੱਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਮਾਪ ਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚੋਂ ਨਿਕਲੀ ਗੈਸ ਯੋਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸੂਚਕ ਯੋਗ ਹੈ।

5. ਸਮੱਗਰੀ

ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਮਾਧਿਅਮ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 316L (00Cr17Ni14Mo2) ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਨਿੱਕਲ, ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ। ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਅਮੀਰ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਗੈਰ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ; ਨਿੱਕਲ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਦਾ ਇੱਕ ਬਣਤਰ ਤੱਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।