ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸੈਨੇਟਰੀ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸੈਨੇਟਰੀ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

1. ਇੱਕ ਤਾਂ ਡੀਗਰੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਪਾਣੀ ਪਾ ਕੇ ਇਸਨੂੰ ਭਿਓ ਦੇਣਾ ਹੈ। 12 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

2. ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸੈਨੇਟਰੀ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਡੀਜ਼ਲ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣਾ, ਇਸਨੂੰ 6 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਭਿਓ ਦੇਣਾ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਵਾਲੇ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣਾ, ਇਸਨੂੰ 6 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਭਿਓ ਦੇਣਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ।

ਦੂਜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸੈਨੇਟਰੀ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਸਾਫ਼ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੇਲ ਕੱਢਣਾ ਬਹੁਤ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਤੇਲ ਕੱਢਣਾ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਚਮਕਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।

ਦੂਜਾ, ਚਮਕ ਘੱਟ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਛਿੱਲ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦਾ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਿੱਧੀਤਾ ਲਈ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਚਮਕਦਾਰ ਦਿੱਖ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ:

ਫਿਨਿਸ਼-ਰੋਲਡ ਸੈਨੇਟਰੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ Ra≤0.8μm

ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਟਿਊਬ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ Ra≤0.4μm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ)

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੈਨੇਟਰੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਹੈੱਡ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਹੈੱਡ ਦੀ ਮੋਟਾਪਨ ਮੋਟਾ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦਾ ਕ੍ਰਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਬੀ.ਏ.:ਚਮਕਦਾਰ ਐਨੀਲਿੰਗ. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਇਸਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰੀਸ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਨ ਦਾਣੇ ਵੀ ਵਿਗੜ ਜਾਣਗੇ। ਇਸ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਰਗਨ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਜੋ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਰਗਨ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਤ੍ਹਾ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਚਮਕਦਾਰ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਆਰਗਨ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਗਲੋ ਐਨੀਲਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਬਾਹਰੀ ਗੰਦਗੀ ਦੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਚਮਕ ਹੋਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ (ਮਕੈਨੀਕਲ, ਰਸਾਇਣਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ) ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਇੱਕ ਮੈਟ ਸਤਹ ਵਰਗੀ ਮਹਿਸੂਸ ਹੋਵੇਗੀ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਆਰਗਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨਾਲ ਵੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ।

ਈਪੀ:ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ), ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਐਨੋਡ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮਿਸਟਰੀ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੋਲਟੇਜ, ਕਰੰਟ, ਐਸਿਡ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇਸਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੀ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰੇਗੀ, ਜੇਕਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਖੁਰਚੀਆਂ, ਛੇਕ, ਸਲੈਗ ਸੰਮਿਲਨ, ਪ੍ਰੀਪੀਟੇਟਸ, ਆਦਿ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਅਨਾਜ ਸੀਮਾ ਖੋਰ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਬਲਕਿ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।