ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸੈਨੇਟਰੀ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਗਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
1. ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਡੀਗਰੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ, ਫਿਰ ਪਾਣੀ ਪਾਓ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਭਿਓ ਦਿਓ। 12 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
2. ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸੈਨੇਟਰੀ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਡੀਜ਼ਲ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ 6 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਭਿਓ ਦਿਓ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਇਸਨੂੰ 6 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਭਿਓ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
ਦੂਜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸੈਨੇਟਰੀ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੇਲ ਹਟਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ। ਜੇ ਤੇਲ ਕੱਢਣ ਵਾਲਾ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਚਮਕਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ.
ਦੂਜਾ, ਚਮਕ ਫਿੱਕੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਛਿੱਲ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦਾ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਾਈਪ ਸਿੱਧੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ
ਚਮਕਦਾਰ ਦਿੱਖ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ:
ਫਿਨਿਸ਼-ਰੋਲਡ ਸੈਨੇਟਰੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ Ra≤0.8μm
ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਟਿਊਬ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ Ra≤0.4μm (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਤਹ) ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੈਨੇਟਰੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਹੈਡ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਮੋਟਾ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦਾ ਕ੍ਰਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
BA:ਚਮਕਦਾਰ ਐਨੀਲਿੰਗ. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰੀਸ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਨਾਜ ਵੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ. ਇਸ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਬਚਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਸੀਂ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਆਰਗਨ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੋੜ ਕੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਬਲਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਨਾਲ ਆਰਗਨ. ਸਤ੍ਹਾ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਚਮਕਦਾਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਆਰਗਨ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਗਲੋ ਐਨੀਲਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਚਮਕਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਬਾਹਰੀ ਗੰਦਗੀ ਦੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਸਤਹ ਦੀ ਚਮਕ ਇੱਕ ਮੈਟ ਸਤਹ ਵਾਂਗ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੇਗੀ ਜੇਕਰ ਹੋਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ (ਮਕੈਨੀਕਲ, ਕੈਮੀਕਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ) ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਆਰਗਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨਾਲ ਵੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ.
EP:ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ), ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਐਨੋਡ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮਿਸਟਰੀ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵੋਲਟੇਜ, ਮੌਜੂਦਾ, ਐਸਿਡ ਰਚਨਾ, ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਤਹ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਤਹ, ਇਸ ਲਈ ਸਤਹ ਨੂੰ ਚਮਕਾਉਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇਸਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੀ ਵਧਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰੇਗੀ, ਜੇਕਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਖੁਰਚਣ, ਛੇਕ, ਸਲੈਗ ਇਨਕਲੂਸ਼ਨ, ਪ੍ਰੀਪਿਟੇਟਸ, ਆਦਿ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਵਾਲੀ ਖੋਰ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਬਲਕਿ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-23-2024