ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਵੀ ਹਨਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਫਿਟਿੰਗਸ. ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਜੇ ਵੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ, ਰੋਲਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਰੋਲਿੰਗ, ਬਲਜਿੰਗ, ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਟਿਊਬ ਫਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਸੁਮੇਲ ਹੈ।
ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਹਨ:
ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਜਾਂ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਵੈਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਵੈਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਟਰੀ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਕਿਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਤੱਕ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਪੰਚ 'ਤੇ ਟੇਪਰਡ ਕੋਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਰੋਲਰ ਵਿਧੀ: ਟਿਊਬ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਕੋਰ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਗੋਲ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਬਾਹਰੀ ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਧੱਕੋ।
ਰੋਲਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਂਡਰਲ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਗੋਲ ਕਿਨਾਰੇ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਮੋੜਨ ਦੀ ਵਿਧੀ: ਇੱਥੇ ਤਿੰਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸਟਰੈਚਿੰਗ ਵਿਧੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੂਜੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੀਜਾ ਤਰੀਕਾ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਿਆ-ਪਛਾਣਿਆ ਰੋਲਰ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 3-4 ਰੋਲਰ, ਦੋ ਸਥਿਰ ਰੋਲਰ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ। ਰੋਲਰ, ਫਿਕਸਡ ਰੋਲਰ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ ਕਰਵ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਸਪਿਰਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਕਰ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬੁਲਜਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਇੱਕ ਟਿਊਬ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਬੜ ਨੂੰ ਰੱਖਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਪਰ ਇੱਕ ਪੰਚ ਨਾਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ; ਦੂਸਰਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬਲਿਗਿੰਗ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਨੂੰ ਟਿਊਬ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਰਲ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਉਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਾਡੀਆਂ ਬਹੁਤੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਕੋਰੇਗੇਟ ਪਾਈਪਾਂ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-15-2024